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金屬粉末壓片機是一種用于將金屬粉末壓制成固體形狀的設備。它通常由一個壓力系統和一個模具組成。在操作中，金屬粉末被放置在模具中，并受到高壓力的作用，使其緊密結合并形成所需的形狀。這個過程被稱為金屬粉末冶金，它常用于制造金屬零件、陶瓷零件等。該設備具有多種應用領域，比如汽車工業、航空...
真空上料機是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備，利用真空與環境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。我國引進先進的國外真空技術，不斷完善，不斷改進，現廣泛用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等各輕、重工業行業。真空上料機的安裝要點：(1)接好電源。電源應采用三相五線制的電纜線，因為控制電路需要“工作0”，為了安全仍需要“保護0”，”保護0“的另一個作用是消除物料輸送時產生的靜電對控制芯片的干擾，造成控制系統死機。...
查看詳情真空上料機的輸送系統可與混合機、制粒機、篩分機、包衣機、充填機，包裝機、振動篩、反應釜等主要工藝設備配套使用。粉體行業的固體粉末、顆粒生產過程中，各生產環節之間粉體物料的輸送方式被認為是改進生產工藝與提高產品質量的一個重要問題。真空上料機在長時間使用后會出現管道磨損的情況，那么這個情況是什么原因導致的呢，下面我們來仔細說說。1.顆粒強度有些物料在管道內運送的過程當中，會舉行相互磕碰，有些物料就會比擬堅挺，破碎率會更簡略，如許也會磨損管道，真空上料力量，對管道舉行打擊，管道磨損...
查看詳情旋轉壓片機與傳統壓片機的沖臺相比，新的沖臺組件的較重要的設備維護上的優點來自于所需的零部件數量的大大減少，減少了糾偏環節。大大節約了零部件貯存和零部件管理以及維護保養這些零部件的費用。同時，使用新的測功機組件不需要對壓片機進行進一步的改進，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤并不會增加生產廠家對壓片機的依賴性。這種新的沖模盤組件符合EU和TSM的標準，因此標準的組件仍可應用。旋轉壓片機的機械部分常見的故障易發生在：導軌、壓輪、過載保護、減速箱以及；壓片機沖模等幾個部分；生產過...
查看詳情圓盤數粒機主要用于膠囊定量分裝，適用于制藥廠，科研單位，實驗室中小批量生產。下面小編簡單介紹一下圓盤數粒機日常使用中需要注意的事項，如下所示：1.數粒盤上的擋圈必須調整到合適高低，底邊應與膠囊頭部保持1.5-2MM左右的距離,過低過高都會弄壞膠囊。2.受潮后變形的膠囊不得放在該機中計數。3.數粒孔中膠囊沒有全部落滿時不得按動微動開關，否則在轉到擋圈的位置時會弄壞膠囊。數粒孔中膠囊沒有全部落滿時可用刷子刷動膠囊，使數粒孔中都有膠囊。4.膠囊必須鎖合*，長度統一，不得有不合格膠囊...
查看詳情單沖壓片機適用于實驗室試制或各種片劑-糖片-鈣片-異形片等的小批量生產。它是小型臺式電動(手動)連續壓片機。機器上安裝了一對沖模。材料的填充深度和片劑的厚度可以調節。可以根據客戶要求提供各種形狀的模具。單沖壓片機的下沖頭從中模孔的下端進入中模孔，密封中模孔的底部然后使用進料器向中模孔注藥，上沖頭進入藥模。中間模孔從中間模孔的上端開始，向下走一定距離將粉末壓制成片劑;然后上沖頭上升以退出孔，下沖頭上升以將藥片推出中模孔，完成藥片壓制過程下沖頭下降到原始位置，準備再次填充。推膜調...
查看詳情在片劑生產過程中，壓片是使材料成型的過程。壓片過程可簡要概括如下：粉狀物料從料斗進入強制送料機構；強制送料機構的粉末葉輪將物料散布到中間板的中間模孔(也稱為主轉盤)中；上下沖頭跟隨中心。磁盤旋轉時，它受到上下導軌曲線凹槽的限制，以使曲線平滑起伏。填充，預壓，主壓和卸料四個工位后，經過刮區，預壓區，主壓區，卸料區，剩余的物料在除粉區回收，形成循環。將材料壓縮成片劑。連續壓片是該循環的重復。從目前的角度來看，粉末成型機的關鍵部件，如進料斗，強制進給機構，中間板等，是相互獨立的，并...
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